Базальтовые ткани

  • You've just added this product to the cart:

    Базальтовая ткань БТ-100 (100)

    0 out of 5

    Базальтовая ткань БТ-100 (100)

    Базальтовые ткани БТ-100 (100) способны заменить кремнеземные и асбестовые ткани при обустройстве высокотемпературной теплоизоляции оборудования, трубопроводов и печей, при обустройстве фильтров для очистки жидкостей и газов, при производстве композитных материалов.

    135.00  Цена за м2
  • You've just added this product to the cart:

    Базальтовая ткань БТ-13 (100)

    0 out of 5

    Базальтовая ткань БТ-13 (100)

    Базальтовые ткани БТ-13 (100) изготовлены из базальтовых ровингов или крученых нитей полотняным плетением. Они способны заменить кремнеземные и асбестовые ткани при обустройстве высокотемпературной теплоизоляции оборудования, трубопроводов и печей, при обустройстве фильтров для очистки жидкостей и газов, при производстве композитных материалов.

    132.50  Цена за м2
  • You've just added this product to the cart:

    Базальтовая ткань ТБК-100 (100)

    0 out of 5

    Базальтовая ткань ТБК-100 (100)

    Базальтовые ткани ТБК-100 (100) производятся на Махачкалинском заводе. Они изготовлены из базальтовых ровингов или крученых нитей полотняным плетением. Они способны заменить кремнеземные и асбестовые ткани при обустройстве высокотемпературной теплоизоляции оборудования, трубопроводов и печей, при обустройстве фильтров для очистки жидкостей и газов, при производстве композитных материалов.

    123.75  Цена за м2

Базальтовые ткани

Базальтовые ткани изготовлены из базальтовых ровингов или крученых нитей полотняным плетением. Они способны заменить кремнеземные и асбестовые ткани при обустройстве высокотемпературной теплоизоляции оборудования, трубопроводов и печей, при обустройстве фильтров для очистки жидкостей и газов, при производстве композитных материалов. Среди других преимуществ:
  • Экологичность и нетоксичность;
  • Возможность применения при температурах до 700 градусов и выше;
  • Срок службы до 50 лет;
  • Устойчивость к плесени и гниению;
  • Устойчивость к кислотным и щелочным средам;
  • Вибростойкость, которая позволяет использовать базальтовые ткани для изоляции турбин.
Также базальтовые материалы обладают такими важными свойствами:
  • Пористость обеспечивает оптимальную теплопроводность;
  • Термостойкость позволяет использовать материал при постоянном, а не краткосрочном воздействии высоких температур;
  • Паропроницаемость обеспечивает отсутствие конденсата при обустройстве теплоизоляции.

Что такое базальтовое волокно?

Базальтовое волокно – это искусственный материал из природных минералов. Базальт плавится и преобразуется в волокно. В процессе можно вводить различные добавки и примеси. Используется это волокно для армирования и изоляции различных объектов. Расплав базальта получают в плавильных печах. После этого он протекает через специальные жаростойкие фильтры. Горные породы подбираются по химическому составу, потому что базальт в природе очень разнообразный. Производственная технология – одностадийная. Волокна вытягиваются сразу из расплава. А это значит, что базальт прогревается только один раз. Вся дальнейшая обработка – «холодная». Есть два основных типа базальтового волокна – непрерывное и штапельное. Главная и определяющая характеристика – толщина:
  • Микротонкие волокна – до 0,6 мкм. Используются для фильтров тонкой очистки газовой или жидкостной среды, а также для изготовления специальной бумаги и тонких изделий.
  • Ультратонкие – до 1 мкм. Применяются для сверхлегких теплоизоляционных изделий и фильтров тонкой очистки.
  • Супертонкие – 1-3 мкм. Используются для изготовления прошивных теплозвукоизоляционных матов, многослойных нетканых материалов, вязально-прошивных полотен и т.д.
  • Тонкие – до 15 мкм. Применяются в строительстве и промышленности для изготовления разнообразных изоляционных материалов.
  • Утолщенные – до 25 мкм. Они производятся путем вертикального раздува струи расплава паром или воздухом. Это основной материал для изготовления прошивных матов, холстов и плит. Утолщенные базальтовые волокна широко применяются при обустройстве дренирующих и фильтрующих систем гидротехнических сооружений.
  • Толстые – 25-150 мкм и длиной до 3 м. Их прочность на разрыв достигает 650 МПа.
  • Грубые волокна – до 500 мкм. Это сыпучая масса коротких обрывков, которые используются для армирования материалов на основе вяжущих.
Диаметр базальтовых волокон также напрямую влияет на плотность, теплопроводность и изоляционные свойства базальтовых тканей.

Изготовление базальтовых тканей

В основном, базальтовые ткани изготавливаются классическим полотняным плетением. Важно, чтобы нити основы были прочными и износостойкими. Они постоянно трутся, гнутся и натягиваются с разной силой. Нити утка не так подвержены нагрузкам. Основные характеристики основы полотна:
  • Количество нитей;
  • Ширина;
  • Поверхностная плотность;
  • Линейная плотность.
Уток обязательно должен быть гибким. Именно эти нити укладываются между нитями основы. А вот требования к прочности ниже. В ткацкой промышленности нити утка часто более разряженные, пушистые, чтобы они хорошо заполняли пробелы и в полотне не было просветов. Свойства и строение базальтового полотна полностью зависит от типа плетения. Это влияет на плотность и прочность, упругость, теплопроводность, воздухопроницаемость, объемный вес, толщину, пористость и другие нюансы.
ru Russian
X